側(ce) 風道旋渦氣泵

側(ce) 風道旋渦氣泵配置：
1.機殼材質：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與(yu) 奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對於(yu) 普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對於(yu) 鐵殼風機，更有輕量化的作用。

2.電機性能：采用寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(ye) 三相：220/380/415/660V等，電機頻率可35-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(you) 勢是國內(nei) 電機達不到的工藝，深受國內(nei) 外客戶青睞。
3.風機油封：采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（***）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對於(yu) 一般油封工作時其唇緣的溫度高於(yu) 工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：核心部件采用  ORS土耳其（選裝），德國SKF（選裝），日本NSK等品牌軸承，軸承*高可承受350攝氏度，4000轉每分鍾的轉速。對於(yu) 國產(chan) 性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

 旋渦氣泵環保應用特點：
1、壓力穩定:優(you) 異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們(men) 通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳(chuan) 動，出口及入口皆有內(nei) 藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為(wei) 靜音運行，滿足客戶的*要求。
3、節能環保:hth华体会体育全站app采用與(yu) 奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與(yu) 其他部件不產(chan) 生任何接觸，無油無汙染，擁有“高、精、輕”等特點：
4、用途廣泛:hth华体会体育全站app同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；hth华体会体育全站app分為(wei) 大風量及高壓力係列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，hth华体会体育全站app沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳(chuan) 動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩(liang) 用，可以用吸風，也可以用吹風；
7、少油或無油運轉，輸出的空氣是幹淨的；
8、相對於(yu) 離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；
9、如果泵體(ti) 是整體(ti) 壓鑄，並且使用了防震安裝腳座，那麽(me) 它對安裝基礎的要求也是很低的，甚***以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；
10、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如我司推出靜音型旋渦風機：
11、免維護使用；它的損耗件僅(jin) 僅(jin) 是兩(liang) 個(ge) 軸承，在質保期之內(nei) ，基本上不需要維護；
12、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小，因為(wei) 除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，隻要是處於(yu) 正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！

  旋渦氣泵工作原理：hth华体会体育全站app是吹吸兩(liang) 用的旋渦氣泵，hth华体会体育全站app特殊的葉片設計，具有壓力高、風量大、低噪音、耐高溫等特點。高壓和高吸力的產(chan) 生在於(yu) 葉輪*的設計。hth华体会体育全站app的葉輪邊緣帶有多個(ge) 葉片，當葉輪旋轉時，由於(yu) 離心作用，兩(liang) 個(ge) 葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳(chuan) 轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪後，將再次被加速。當空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(ce) 槽時，每個(ge) 葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉的進行，氣體(ti) 的動能增加，使得沿側(ce) 通道通過的氣體(ti) 壓力進一步增加。當空氣到達側(ce) 槽與(yu) 排放法蘭(lan) 的連接點(側(ce) 通道在出口處變窄)，氣體(ti) 即被擠出葉片並通過出口消聲器排出泵體(ti) 。 

 旋渦氣泵應用範圍：
1、 吸風功能：雕刻機、網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲(si) 、照相製版、粉粒體(ti) 輸送、印刷吸附、工業(ye) 吸塵、真空脫水、製書(shu) 本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹幹、紙布條吹送、幹燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、電解液攪拌、養(yang) 殖池氧氣補給、衝(chong) 床機便利衝(chong) 壓後取成型品、粉粒體(ti) 輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹幹、印刷機強製幹燥、洗淨後吹幹。